Чтобы добиться максимальных результатов при распиловке древесины, необходимо, в первую очередь, соблюдать рекомендации производителя ленточнопильного станка и держать его в исправном состоянии. Но результаты в большей степени зависят от применяемого инструмента - ленточной пилы.
Прежде всего, необходимо выбрать пилу в зависимости от применяемого оборудования, породы, твёрдости и влажности распиливаемой древесины. Правильная подготовка инструмента имеет огромное значение для получения качественного распила.
Общие рекомендации:


1. Установку и замену пилы проводите только при выключенном питании.2. Установите правильное натяжение пилы в зависимости от ширины, толщины полотна и применяемого оборудования.
Можно приступать к распиловке. Обратите внимание, что мягкие породы (в основном, хвойные) имеют неравномерную плотность годовых колец. Твердые породы, имея одинаковую плотность, обычно могут распиливаться быстрее и с постоянной скоростью. Нормальная линейная скорость пилы составляет около 30 м/с. При увеличении линейной скорости пилы и скорости подачи материала возможно получение более чистого пропила, но при этом сокращается срок службы пилы из-за усталости металла.

3. Всегда снимайте натяжение пилы, как только прекратили пилить.
После того как вы сняли пилу, внимательно осмотрите пилу на предмет видимых трещин и повреждений зубьев, оцените состояние сварного шва. Очистите пилу от опилок и смолы. Для уменьшения налипания смолы используйте СОЖ.

4. Заточка.
Неправильная заточка и разводка пилы - это главная причина преждевременного выхода пилы из строя.

Правильная заточка зубьев ленточных пил должна удовлетворять требованиям:

• все зубья после заточки имеют одинаковый профиль;
• вершины зубьев располагаются на одной прямой;
• дно впадин между зубьями имеют одинаковые закругления;
• передний угол зуба после заточки не изменяется и остается одинаковым по всей длине пилы.

При заточке недопустимы:

• большая шероховатость поверхности впадин зуба, заусенцы
• уменьшение радиуса впадины зуба, надрезы и риски, грубое шлифование.
• “пережёги” (перегрев зуба и межзубных впадин)

Основные причины перегрева – это большая подача, неправильный подбор абразивного круга и его профилирование. Перегрев зуба и межзубных впадин приводит к изменению свойств материала пилы, что может проявляться в уменьшении (отпуск) или увеличении (закалка) твёрдости верхнего слоя металла. Отпуск способствует быстрому затуплению режущего части, закалка – образованию микротрещин по впадинам зуба и обрыву пилы.
По окончании заточки необходимо удалить заусенцы, так как они могут привести к неточной разводке зубьев пилы.

5. Разводка зуба также является важным фактором работы пилы. Величина разводки зависит от породы древесины. Чем мягче и волокнистее древесина, тем больше разводятся зубья для уменьшения трения о волокна.
Мягкие породы древесины имеют грубые, длинные волокна, в то время как у более твердых они практически отсутствуют. Это также относится и к мерзлой древесине мягких пород, которые пилятся с незначительной разводкой.

Рекомендуемые значения разводки зуба
Тип древесины
Величина развода, мм
Мягкие лиственные породы
0,5-0,65
Мягкие хвойные породы
0,5-0,65
Твердолиственные породы
0,4-0,45
Мягкие лиственные породы. Мерзлые.
0,45-0,55
Мягкие хвойные породы. Мерзлые.
0,4-0,5
Твердолиственные породы. Мерзлые.
0,4-0,45

Разводку можно считать оптимальной, когда между полотном пилы и деревом, которое она пропиливает, находится смесь 65-70% опилок и 30-35% воздуха. Внешним проявлением того, что пила разведена правильно, является выброс из пропила приблизительно 80-85% опилок. На ощупь опилки должны быть теплые, но не горячие.

При распиловке необходимо учитывать следующие факторы, влияющие на эффективную работу:
1. Оператор-распиловщик играет ключевую роль в получении максимальной производительности и продолжительности жизни пилы, так как он контролирует большинство факторов, влияющих на распиловку: чистоту бревен, натяжение пилы, скорость подачи, положение направляющих роликов пилы.
2. Состояние станка влияет на эффективность применения ленточных пил. Убедитесь в том, что станок находится в исправном состоянии перед тем, как вы решите поменять тип и марку ленточного полотна. Ни одно полотно не сможет отработать заявленное количество времени на станке, который нуждается в ремонте или настройке.
3. Состояние и регулировка шкивов
На эффективность использования ленточный пил влияет диаметр и состояние шкивов. На шкивах относительно небольшого диаметра (до 600 мм) обычно применяется полотно с толщиной до 0,9 мм. Применение шкивов большего диаметра позволяет применять более толстые полотна.
Не рекомендуется попадание на шкивы отходов и опилок. Шкивы, покрытые резиной, должны быть без трещин, стальные шкивы должны быть перешлифованы, если имеет место очевидный и значительный износ.
4. Учитывайте влажность древесины.
5. Очищайте поверхность бревен. Кора, грязь, камни, песок и другие инородные материалы в древесине изнашивают зубья пилы значительно быстрее, чем сам процесс пиления.
6. Следите за натяжением пилы. Правильное натяжение обеспечивает максимальную производительность и скорость распиловки.
7. Скорость подачи должна поддерживаться на максимально возможном значении при сохранении качества пропила. В противном случае пила многократно ходит по одному и тому же пропиленному месту, расходуя свой ресурс впустую.
8. Состояние и положение направляющих роликов. Они должны быть правильно отрегулированы, ширина должна соответствовать ширине используемой пилы, чтобы обеспечивать стабильность ее работы. Если ролики отклонены в сторону от правильного положения, то пила тоже будет следовать заданному направлению, и на поверхности доски появится «волна».